潤滑油

        在空壓機中，潤滑油的作用是潤滑機器部件、冷卻壓縮空氣和排放壓縮空氣中的水分。潤滑油的種類很多，常用的有：礦物油、合成油和半合成油等三類。

        1、礦物油。礦物油是石油中提煉出來的潤滑油，分為輕質(zhì)、中質(zhì)和重質(zhì)三類。輕質(zhì)礦物油含研磨性雜質(zhì)較多，適用于中小型空壓機;中質(zhì)礦物油含油量較低，運動黏度范圍寬，適用于大型空壓機;重質(zhì)礦物油含油量高，適用于大型空壓機，特別是超臨界壓縮機。

        2、合成油。合成油中的烴類基礎(chǔ)油或添加劑與化學(xué)結(jié)構(gòu)已確定的合成酯配制而成的潤滑油。其抗氧化安定性好，具有良好的熱穩(wěn)定性，適用于高溫、高速和重載的情況。但合成油的制造工藝復(fù)雜，成本較高。

        3、半合成油。半合成油是用兩類或兩類以上的基礎(chǔ)油調(diào)合制成的潤滑油。其性能介于礦物油和合成油之間，常用于中、小型空壓機。

        潤滑方式

        空壓機潤滑方式主要采用飛濺潤滑和油膜潤滑兩種方式。

        1、飛濺潤滑。在壓縮空氣經(jīng)過氣缸的瞬間，油被甩出來與缸壁進行接觸，形成油膜，用于潤滑活塞和缸壁之間，防止氣缸和活塞直接接觸產(chǎn)生磨損，適用于小型空壓機。

        2、油膜潤滑。壓縮空氣中的油膜可防止壓縮空氣中的水分、油氣混合物等進入缸體和活塞環(huán)，形成磨料磨損和濕磨損，適用于大型空壓機。

        潤滑油的選擇

        潤滑油的選擇應(yīng)考慮到以下幾個因素：

        1、設(shè)備工作環(huán)境溫度和壓力：空壓機在不同的工作溫度和壓力下需要選用不同的潤滑油。一般來說，工作溫度在70 ℃以下，壓力小于0.6MPa時，宜采用全損耗系統(tǒng)油;當工作溫度在70-140 ℃之間，壓力在0.8-1.5MPa之間時，宜采用極壓齒輪油或硫/磷組合的極壓齒輪油;當工作溫度在140-220 ℃之間，壓力在1.5-4Mpa之間時，宜采用抗燃液壓油或循環(huán)油。

        2、設(shè)備工作介質(zhì)：空壓機在不同的工作介質(zhì)下也需要選用不同的潤滑油。如果工作介質(zhì)中含有水、酸、堿等腐蝕性成份，則潤滑油應(yīng)具有抗乳化性和耐腐蝕性，否則易導(dǎo)致設(shè)備的損壞。

        3、設(shè)備工作條件及工作循環(huán)：壓縮機在不同的運轉(zhuǎn)條件下，如空載、重載、間隙工作、連續(xù)工作等，需要選用不同的潤滑油，一般宜采用多級油。

        使用保養(yǎng)

        使用和保養(yǎng)壓縮機的關(guān)鍵是維護好設(shè)備，并保持機器的清潔，一般空壓機保養(yǎng)的內(nèi)容包括：日常保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)、大修保養(yǎng)以及換季保養(yǎng)和停機大檢查等。